АБРАЗИВОСТРУМЕНЕВІ УСТАНОВКИ СЕРІЇ МАК2

Наше обладнання виготовляється згідно ТУ У 28.2-2233014675-001:2017 та повністю відповідають європейським нормам безпеки. Сертифікат відповідності UA-184-0012658-17.

Призначення:

Підготовка поверхонь під фарбування, очистка до і після електроерозійної, термічної обробки, для видалення продуктів корозії, нагару, старої фарби та інших стійких забруднень, надання матовості та фактурності металевим, скляним і іншим поверхням тощо. Два роки тому ми зробили спеціалізовану установку для очистки автомобільних дисків перед порошковим фарбуванням, і тепер вона у Замовника працює 10 год. на добу щодня! Дуже цікаві результати дає обробка деревини (видно на фото).

Будова:

Установка складається з трьох камер – контейнера для абразиву, робочої та фільтраційної, витяжного вентилятора, пневматичної системи і блоку управління.

Робота:

Стиснене повітря через регулятор тиску з масляним фільтром подається на колектор і далі через пневмопедаль та систему безпеки (блокування подачі повітря при відкривання дверей робочої камери) до камери абразиву. При натисканні педалі за допомогою унікальної системи дозування формується оптимальна абразиво-повітряна суміш, яка через абразивостійкий шланг подається до сопла і далі на оброблювану деталь. Частки абразиву після зіткнення з деталлю або руйнуються на дрібні осколки, які в подальшому виносяться потоком повітря у фільтраційну камеру і осідають на фільтрах разом із знятими забрудненнями, або падають вниз і накопичуються в конусі робочої камери. Момент, коли абразив у своєму контейнері закінчиться оператор помітить по втраті ефективності повітряного струменя (він перестане чистити поверхню). В цьому випадку оператор відпускає праву педаль, подача повітря до камери абразиву припиняється. Після паузи 5 – 7 с для вирівнювання тиску оператор натискає на ліву педаль, котра подає повітря на пневмоциліндр, який відкриває клапан до камери абразиву, і весь абразив, що зібрався в конусі робочої камери, зсипається в контейнер. Оператор відпускає ліву педаль, натискає праву і процес повторюється.

Система фільтрації та вентиляції забезпечує роботу в замкнутому циклі, тобто установка може працювати в закритому приміщенні з іншим обладнанням, не викидаючи в навколишній простір пилу і дрібних уламків абразиву. Це досягається створенням розрідження в робочій камері під час роботи установки витяжним вентилятором. З робочої камери забруднене осколками абразиву і частками знятого забруднення повітря подається в фільтраційну камеру і після проходження фільтрів викидається в атмосферу повністю очищеним. Для періодичної регенерації фільтрів застосовується принцип зворотного пневматичного удару (натисканням кнопки на блоці управління), тобто фільтри не вимагають заміни. За бажанням Замовника установки можуть комплектуватися поворотними столами (видно на фото) та іншими аксесуарами. Абразив застосовується так само у замкнутому циклі багатократно.

 Переваги установок даного типу:

  • Можливість експлуатації в закритому приміщенні;
  • Унікальна система дозування забезпечує підготовку оптимальної абразиво-повітряної суміші;
  • швидка (до 3 хв.) можливість заміни абразиву (скляні кульки різних фракцій, корунд тощо), оскільки різні типи абразиву дають різні результати обробки;
  • можливість плавного регулювання робочого тиску повітря, внаслідок чого отримуємо різні фактури очищуваної поверхні;
  • можливість легкого видалення знятих під час обробки забруднень (крупніші залишаються під фільтром в камері абразиву, дрібніші осідають на фільтрах очистки повітря);
  • Застосування сопел з карбіду бору, що дозволяє працювати з агресивними абразивами типу корунду;
  • Можливість виготовлення спеціалізованих установок за індивідуальним замовленням.

Для роботи необхідні:

  • Стиснуте повітря 2 – 8 бар; мін. 400 л/хв, оптимальний тиск 6 бар;
  • Ел. живлення 220 В 100 Вт.

 Розміри робочих камер серійних установок:

Модель

Розміри робочої камери, мм (В х Ш х Г)

1

МАК2-01

700 х 440 х 700

2

МАК2-02

700 х 1000 х 850

3

МАК2-03

700 х 1000 х 1000

 Опції:

  • Поворотний стіл;
  • Пневмопістолет всередині робочої камери для здуваня залишків абразиву з горизонтальних поверхонь.

01

 верстати електроерозійні прошивні

Призначені для електроерозійної обробки всіх видів сталей, чавуну, сплавів та інших електропровідних матеріалів за допомогою мідних або графітових електродів.

Використовуються в основному у виробництві прес-форм, штампів, різноманітних виробів з високоміцних видів сталей, а також при роботі з матеріалами, що пройшли  попередню хімічну та/або термічну обробку.

02

ВЕРСТАТИ ЕЛЕКТРОЕРОЗІЙНІ ВИРІЗНІ

Застосовуються для різання електроіскровим методом контурів запрограмованої форми в електропровідних матеріалах (сталь, мідь, алюміній, твердий сплав, титан тощо) за допомогою латунного дроту Ø 0,08 - 0,3 мм.

Застосовуються в основному для виготовлення штампів, інструментів, елементів форм та іншого технологічного оснащення. Останні моделі підвищеної продуктивності можуть також застосовуватись у серійному виробництві. 

03

Абразивоструменеві установки

Абразивоструменеві установки серії МАК2  призначена для очищення поверхонь матеріалів і деталей до і після електроерозії, після термічної обробки, підготовки поверхонь перед фарбуванням для кращої адгезії фарби тощо. Окрім того, така обробка може застосовуватись для надання матовості та фактурності різним поверхням з декоративною метою (метал, скло, дерево тощо) або для зміцнення поверхонь (наприклад, поверхні нержавійки після склоструменевої обробки суттєво зміцнюється перед зовнішніми впливами).

04

Електроерозійні свердлильні верстати (супердрелі)

Компапнія виробляє електроерозійний свердлильний верстат типу ВР-93w з наступними параметрами: максимальна глибина обробки 300 мм, мінімальний діаметр отвору 0.3 мм, продуктивність 5 – 10 мм/хв, тип діелектрику – дистильована вода, матеріал електроду – мідна трубка.

05

наші послуги

Електроерозійна обробка (прошивні та вирізні верстати, в т. ч. з нахилом дроту). Можливе виготовлення штампів та форм із застосуванням стандартних нормалей.

Абразивоструменева обробка поверхонь (абразив - скляні кульки різного діаметру, електрокорунд)