GO-1

GO-3

Поворотні головки GO-1 та GO-3

 Поворотна головка – це пристрій, який дозволяє обертати електрод навколо власної осі за допомогою ЧПУ з високою кутовою точністю. Один крок поворотної головки становить 2´. Різниця між головками полягає в тому, що головка GO-3 має оправку під втулки ER-16, які дозволяють зручно кріпити тримач електрода. Загальний вид та спосіб кріплення поворотної головки GO-1 на верстаті показано на фото 1, головка GO-3 показана на фото 2.

Дані пристрої можуть застосовуватись при роботі з усіма моделями прошивних верстатів виробництва фірми ZAP-BP – BP-93, BP-93diam, BP-95 та ВР-97.

Сфера застосування поворотної головки є дуже широкою. Наприклад, обробка радіально розташованих гнізд матриці. Спосіб застосування показано на рис. 1. Інший спосіб застосування – виготовлення матриці для виробництва деталі у формі тіла обертання (пляшка, гофра тощо). До закріпленого у поворотній головці тримача електроду припаюється власне електрод, що є пластиною відповідної форми. Обробка відбувається по координаті А – кут повороту електрода. Схематичний приклад такого використання поворотної головки показано на рис. 2. Електрод вводиться у внутрішню порожнину деталі, позиціонується. Далі починається виконання програми. Перший сегмент – рух по осі Х (заглиблення електроду в заготовку) до моменту досягнення віссю поворотної головки центру отвору деталі. Після цього починається обробка по осі А – кут повороту електрода.
Також можна використовувати поворотну головку для ерозійної нарізки різьби в отворах гартованих деталей (для цього в комплекті поставки GO-1 додаються калібри для різних кроків різьби), розширення робочого поля верстата тощо. У випадку комплектування ЧПУ веррстата контролерами РР-15 або РР-16 є можливість виконання спірального руху електрода по осі Z, що дає можливість нарізати різьбу довільного крокубез застовування калібрів.

Докладніша інформація про загальні можливості ЧПУ викладена у статті “Загальна інформація”.
Більше інформації про використання поворотної головки та режими її роботи викладається на курсах, що проходять спеціалісти компанії-покупця нашого обладнання, котрі будуть працювати на наших верстатах.

Технічні характеристики обладнання

Розміри 150х80х70 мм
Точність позиціонування 0 ° 02 ‘
Маса 2,4 кг

01

 верстати електроерозійні прошивні

Призначені для електроерозійної обробки всіх видів сталей, чавуну, сплавів та інших електропровідних матеріалів за допомогою мідних або графітових електродів.

Використовуються в основному у виробництві прес-форм, штампів, різноманітних виробів з високоміцних видів сталей, а також при роботі з матеріалами, що пройшли  попередню хімічну та/або термічну обробку.

02

ВЕРСТАТИ ЕЛЕКТРОЕРОЗІЙНІ ВИРІЗНІ

Застосовуються для різання електроіскровим методом контурів запрограмованої форми в електропровідних матеріалах (сталь, мідь, алюміній, твердий сплав, титан тощо) за допомогою латунного дроту Ø 0,08 - 0,3 мм.

Застосовуються в основному для виготовлення штампів, інструментів, елементів форм та іншого технологічного оснащення. Останні моделі підвищеної продуктивності можуть також застосовуватись у серійному виробництві. 

03

Абразивоструменеві установки

Абразивоструменеві установки серії МАК2  призначена для очищення поверхонь матеріалів і деталей до і після електроерозії, після термічної обробки, підготовки поверхонь перед фарбуванням для кращої адгезії фарби тощо. Окрім того, така обробка може застосовуватись для надання матовості та фактурності різним поверхням з декоративною метою (метал, скло, дерево тощо) або для зміцнення поверхонь (наприклад, поверхні нержавійки після склоструменевої обробки суттєво зміцнюється перед зовнішніми впливами).

04

Електроерозійні свердлильні верстати (супердрелі)

Компапнія виробляє електроерозійний свердлильний верстат типу ВР-93w з наступними параметрами: максимальна глибина обробки 300 мм, мінімальний діаметр отвору 0.3 мм, продуктивність 5 – 10 мм/хв, тип діелектрику – дистильована вода, матеріал електроду – мідна трубка.

05

наші послуги

Електроерозійна обробка (прошивні та вирізні верстати, в т. ч. з нахилом дроту). Можливе виготовлення штампів та форм із застосуванням стандартних нормалей.

Абразивоструменева обробка поверхонь (абразив - скляні кульки різного діаметру, електрокорунд)