Наші установки абразивоструменевої обробки поверхонь серії МАК2 виготовляються згідно ТУ У 28.2-2233014675-001:2017 та повністю відповідають європейським нормам безпеки. Сертифікат відповідності в додатку.

Призначення:

Підготовка поверхонь під фарбування, очистка до і після електроерозійної, термічної обробки, для видалення продуктів корозії, нагару, старої фарби та інших стійких забруднень, надання матовості та фактурності металевим, скляним і іншим поверхням тощо. Дуже цікаві результати отримуються при обробці деревини (результати видно на фото нижче). Нашу установку застосовує компанія — виробник люльок для паління з експортом у США, Австралію, Європу тощо.

Будова:

Установка складається з трьох камер – контейнера для абразиву, робочої та фільтраційної, витяжного вентилятора, пневматичної системи і блоку управління.

Робота:

Стиснене повітря через регулятор тиску з масляним фільтром подається на колектор і далі через пневмопедаль до камери абразиву. При натисканні педалі формується оптимальна абразиво-повітряна суміш за допомогою унікальної системи дозування, яка через абразивостійкий шланг подається до сопла і далі на оброблювану деталь. Частки абразиву після зіткнення з деталлю або руйнуються на дрібні осколки, які в подальшому виносяться потоком повітря у фільтраційну камеру і осідають на фільтрах разом із знятими забрудненнями, або падають вниз і накопичуються в конусі робочої камери. Момент, коли абразив у своєму контейнері закінчиться оператор помітить по втраті ефективності повітряного струменя (він перестане чистити поверхню). В цьому випадку оператор відпускає праву педаль, подача повітря до камери абразиву припиняється. Після паузи 5 – 7 с для вирівнювання тиску оператор натискає на ліву педаль, котра подає повітря на пневмоциліндр, який відкриває клапан до камери абразиву, і весь абразив, що зібрався в конусі робочої камери, зсипається в контейнер. Оператор відпускає ліву педаль, натискає праву і процес повторюється.

Система фільтрації та вентиляції забезпечує роботу в замкнутому циклі, тобто установка може працювати в закритому приміщенні з іншим обладнанням, не викидаючи в навколишній простір пилу і дрібних уламків абразиву. Це досягається створенням розрідження в робочій камері під час роботи установки витяжним вентилятором. З робочої камери забруднене осколками абразиву і частками знятого забруднення повітря подається в фільтраційну камеру і після проходження фільтрів викидається в атмосферу повністю очищеним. Для періодичної регенерації фільтрів застосовується принцип зворотного пневматичного удару (натисканням кнопки на блоці управління), тобто фільтри не вимагають заміни. За бажанням замовника установки можуть комплектуватися поворотними столами (видно на фото) та іншими аксесуарами. Абразив застосовується так само у замкнутому циклі багатократно.

Переваги установок даного типу:

Можливість експлуатації в закритому приміщенні;

Унікальна система дозування забезпечує підготовку оптимальної абразиво-повітряної суміші;

швидка (до 3 хв.) можливість заміни абразиву (скляні кульки різних фракцій, корунд тощо), оскільки різні типи абразиву дають різні результати обробки;

можливість плавного регулювання робочого тиску повітря, внаслідок чого отримуємо різні фактури очищуваної поверхні;

можливість легкого видалення знятих під час обробки забруднень (крупніші залишаються під фільтром в камері абразиву, дрібніші осідають на фільтрах очистки повітря);

Застосування сопел з карбіду бору, що дозволяє працювати з агресивними абразивами типу корунду;

Можливість виготовлення спеціалізованих установок за індивідуальним замовленням.

 

01

станки электроэрозионные прошивные

Предназаечены для электроэрозионной обработки всех видов сталей, чугуна, твердого сплава и других электропроводных материалов с помощью медных либо графитовых электродов.

Применяются в основном при изготовлении пресс-форм, штампов, различных изделий из высокопрочных видов сталей, а также при работе с материалами, прошедшими предварительную химическую и/или термическую обработку.

02

станки электроэрозионные вырезные 

Применяются для вырезки электроискровым методом контуров запрограммированной формы в электропроводных материалах (сталь, алюминий, твердый сплав, титан и др.)  латунной проволокой Ø 0,08 - 0,3 мм.

Применяются в основном при изготовлении штампов, форм и иной технологической оснастки. Последние модели с повышенной производительностью могут применяться и в серийном производстве.

03

Абразивоструйные установки

Установки для абразивоструйной обработки поверхностей серии МАК2 предназанчены для очистки поверхностей деталей до и после электроэрозионной обработки, после термической обработки, для очиски сварных швов, обработки поверхностей перед покраской для лучшей адгезии краски и т. д. Кроме того, такая обработка может применятся для придания матовости и фактурности различным поверхностям в декоративных целях (металл, дерево, стекло и т. д.) либо для упрочнения поверхностей (например, поверхность нержавейки после стеклоструйной обработки существенно упрочняется перед внешними воздействиями).

04

сверлильные электроэрозионные станки (супердрели)

Компания производит электроэрозионный сверлильный станок ВР-93w со следующими основными параметрами: максимальная глубина обработки 300 мм, минимальнфй диаметр отверстия 0.3 мм, производительность 5 – 10 мм/мин, тип диэлектрика – деионизированная вода, материал электрода – медная трубка.

05

Наши услуги

Электроэрозионная обработка (прошивные и вырезные станки, в т. ч. с наклоном проволоки). Возможно изготовление штампов и форм с применением стандартных нормалей.

Абразивоструйная обработка поверхностей (абразивы - стеклянные шарики различного диаметра, электрокорунд)