Планетарні головки WS-1 та WS-2

 

Планетарна головка – це пристрій, що дозволяє обертати електрод навколо власної осі з регульованою кутовою швидкістю. Загальний вигляд пристрою та спосіб кріплення на верстаті показані на фото 1. Різниця між головками полягає в різному допустимому діаметрі вала електрода – 6 та 12 мм відповідно, максимальна швидкість обертання 1.5 об/с.
Такі режими роботи можуть бути корисними у багатьох ситуаціях, зокрема, при ерозії глибоких глухих отворів (рис.1) тощо. Окрім того, даний пристрій використовується у системі обробки та регенерації алмазного інструменту на струмопровідній основі (рис. 2), а також при ерозійному шліфуванні (плоскому, круглому, профільному), що показано на рис. 3.
В цих випадках застосування планетарної головки забезпечує покращення охолодження електроду, що, в свою чергу, призводить до його меншого згоряння. З іншого боку, взаємний лінійний рух поверхні електроду та заготовки зменшує розміри та змінює форму кратерів, що утворюються внаслідок робочих розрядів, що, в свою чергу покращує якість отримуваної поверхні.
Швидкість обертання регулюється вручну потенціометром, розташованим біля роз´єму для підключення планетарної головки (на різних моделях верстатів він розташований по різному). У випадку комплектування верстата ЧПУ типу РР-16 така головка вмикається програмно.
Також планетарні головки застосовуються разом з пристроєм для обробки алмазних кругів PDT-1.
Більш докладна інформація про використання планетарної головки та режими її роботи викладається на курсах, що проходять спеціалісти компанії-покупця нашого обладнання, котрі будуть працювати на наших верстатах.

 

Розміри Ø60 x 100 мм/130 x 90 x 250
Швидкість обертання (макс.) 1,5 об/с
Діаметр вала електрода (макс.) 6/12 мм
Маса 0,6/2,4 кг

 

01

станки электроэрозионные прошивные

Предназаечены для электроэрозионной обработки всех видов сталей, чугуна, твердого сплава и других электропроводных материалов с помощью медных либо графитовых электродов.

Применяются в основном при изготовлении пресс-форм, штампов, различных изделий из высокопрочных видов сталей, а также при работе с материалами, прошедшими предварительную химическую и/или термическую обработку.

02

станки электроэрозионные вырезные 

Применяются для вырезки электроискровым методом контуров запрограммированной формы в электропроводных материалах (сталь, алюминий, твердый сплав, титан и др.)  латунной проволокой Ø 0,08 - 0,3 мм.

Применяются в основном при изготовлении штампов, форм и иной технологической оснастки. Последние модели с повышенной производительностью могут применяться и в серийном производстве.

03

Абразивоструйные установки

Установки для абразивоструйной обработки поверхностей серии МАК2 предназанчены для очистки поверхностей деталей до и после электроэрозионной обработки, после термической обработки, для очиски сварных швов, обработки поверхностей перед покраской для лучшей адгезии краски и т. д. Кроме того, такая обработка может применятся для придания матовости и фактурности различным поверхностям в декоративных целях (металл, дерево, стекло и т. д.) либо для упрочнения поверхностей (например, поверхность нержавейки после стеклоструйной обработки существенно упрочняется перед внешними воздействиями).

04

сверлильные электроэрозионные станки (супердрели)

Компания производит электроэрозионный сверлильный станок ВР-93w со следующими основными параметрами: максимальная глубина обработки 300 мм, минимальнфй диаметр отверстия 0.3 мм, производительность 5 – 10 мм/мин, тип диэлектрика – деионизированная вода, материал электрода – медная трубка.

05

Наши услуги

Электроэрозионная обработка (прошивные и вырезные станки, в т. ч. с наклоном проволоки). Возможно изготовление штампов и форм с применением стандартных нормалей.

Абразивоструйная обработка поверхностей (абразивы - стеклянные шарики различного диаметра, электрокорунд)